噴漆污水處理藥劑應(yīng)用簡析
時間：2024-01-09 10:49:59
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噴漆污水處理藥劑應(yīng)用簡析
1. 應(yīng)用原理簡述
在涂裝噴漆作業(yè)過程中
，涂料的飛濺通常會有部分落在水簾循環(huán)池中，油漆飛濺到空氣中形成過噴漆霧
，污染周圍的空氣和水環(huán)境
；涂裝行業(yè)中，通常采用濕式噴漆室的循環(huán)水系統(tǒng)來捕捉過噴的漆霧
。為了維持噴漆室性能
，改善涂裝作業(yè)環(huán)境，使凈化系統(tǒng)能正常運行
，循環(huán)水中須加入并維持少量化學(xué)物質(zhì)
，俗稱漆霧凝聚劑。它能與被水捕捉的油漆粒子接觸，進而與之反應(yīng)并使之脫穩(wěn)
、失粘
，聚集為具有一定粒度的絮凝體，稱為漆渣
，與水分離
，使水循環(huán)能長周期的使用。漆霧凝聚劑主要分散型
、凝聚吸附型、水性漆霧凝聚型等種類
，上述類型的產(chǎn)品主要通過以下方式使油漆失粘
、絮凝：使漆霧皂化，消除其粘性
，生成一種不溶于水的堿皂物質(zhì)
，分散在水 中;中和漆霧外層電荷的同時使漆霧凝聚，凝聚粒子之間通過相互碰撞而粘結(jié)成絮塊
，再由高分子絮凝劑吸附架橋結(jié)合成更大的絮凝物
。漆霧凝聚劑在現(xiàn)場使用的效果往往受到很多因素的制約，需要在長期應(yīng)用觀察的基礎(chǔ)上具體問題具體分析
，逐步解決
。
2. 如何正確判斷噴漆污水處理藥劑效果
噴漆污水處理藥劑效果一般從渣、水
、泡沫
、氣味等幾個方面判斷。
(1)漆渣：粘性應(yīng)盡量小
，(漆渣為顆粒狀或細(xì)沙狀)
。
(2)水：在旁流除渣裝置中，除渣前及投加B 劑之前應(yīng)為油漆高度分散的濁水
，加入 B 劑除渣后的水應(yīng)盡量清
。
(3)泡沫：水池中泡沫的高度應(yīng)適當(dāng)，不得明顯高于同條件下只含藥劑的水所產(chǎn)生的泡沫高度
。泡沫過高
，說明漆、水分離效果不佳
。
3. 影響漆霧凝聚劑作用效果的因素
(1) 漆的種類
。樹脂類型與使用效果的相關(guān)性，漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性
。不同極性的油漆應(yīng)分別采用不同極性
、親水性的漆霧凝聚劑。
(2) PH值或堿度。適當(dāng)?shù)膲A度或pH 值有助于油漆的失粘
。pH值過高
，油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝，過低則無法破壞
。一般控制在中性
，循環(huán)水的運行中控制非常重要。
(3) 噴漆房工藝及漆渣后處理工藝
。常用的噴漆房工藝主要有水洗式
、水簾式、水簾-水洗式
、水旋式
、文丘里式等幾種類型，常用的除渣方式主要有刮板式
、離心式等
，噴漆房工藝，循環(huán)水流量
、流速
、除渣方式等都會影響使用效果。
(4) 水化學(xué)因素
。水中的雜質(zhì)
，如硬度，會影響油漆分散粒子的大小
，從而影響失粘
， 所以硬度應(yīng)盡量小。噴漆過程中引入的雜質(zhì)
，能明顯降低水對漆霧的吸收能力
。
(5) 漆霧凝聚劑投加量及投加方式。投加過小
，凝聚效果不理想
，過大則有分散作用， 不產(chǎn)生凝聚
。不同的噴漆房油漆吸收工藝要求不同的投加方式
，需要在實際運用中摸索確定。
(6) 微生物因素
。循環(huán)水中有機物濃度很高
，循環(huán)水的運行條件又適于微生物繁殖生長，如不小心控制
，微生物的滋生對漆霧凝聚劑的使用效果有負(fù)面影響
。氣溫高時應(yīng)定期投加抑菌劑
。對漆霧凝聚劑使用效果的影響往往是上述因素綜合作用的結(jié)果，因此顯得錯綜復(fù)雜
， 難以得出準(zhǔn)確的結(jié)論
。
所有因素中，藥劑的投加量
、pH 值或堿度是重要的因素
，現(xiàn)場調(diào)試一般圍繞這兩個因素展開。
4. 系統(tǒng)的調(diào)試與調(diào)節(jié)應(yīng)注意的問題
用戶水系統(tǒng)的軟硬件設(shè)置一定采用的藥劑品種一定時
，漆霧凝聚劑處理的效果主要取決于藥劑的投加量
、A 劑、B 劑投加量是否協(xié)調(diào)及 pH 值的控制是否得當(dāng)
；污水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生異常時
，也往往與這幾個因素有關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)異常時
，應(yīng)作如下的觀察驗證和調(diào)整：
(1) 檢查水的pH值，核對是否符合根據(jù)試驗確定的投加工藝
。pH值的調(diào)整
。一般是從低pH 值向上提高，從高到低方向調(diào)整一般不采用
。pH 值從低調(diào)到高
，吸附的絮凝劑逐步從不利于架橋的蜷縮構(gòu)像，轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣诩軜虻纳煺箻?gòu)像;但pH值反方向的調(diào)整時
，構(gòu)像不可逆轉(zhuǎn)
。
(2) 檢查投加量。計量泵投加的現(xiàn)場
，檢查計量泵度數(shù)
，換算班或日投加量，并檢查換算結(jié)果是否與實際藥劑消耗量相符
。
(3) 漆渣發(fā)粘
。可能是A劑投加量不足
、pH值未達到控制要求
，可增加投加量或提高pH 值或同時提高。值得注意的是
，B劑投加過量時也可引起漆渣發(fā)粘
、結(jié)團，粘附于系統(tǒng)中某個部位
。
(4) 調(diào)整后
，密切觀察2小時以上
，如有明顯改善，說明調(diào)整有效
，可視情況進一步調(diào)整或固定此投加量
。否則，繼續(xù)調(diào)整
、觀察
，直至改善。如調(diào)整未能奏效
，則從其他途徑調(diào)整
，包括投加位置的改變。更換藥劑配方的選擇
，但在初次使用時
，出于對實驗室小試確定的配方驗證和確認(rèn)目的，更換藥劑配方也是調(diào)整的重要內(nèi)容
。
(5) 水質(zhì)問題
。水質(zhì)不好時，一般歸結(jié)為絮凝劑不足
、過量或品種選擇不當(dāng)
，但不排除漆霧分散、破壞的原因
。良好的水質(zhì)需要一定時間的靜置
，水系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或操作不合 理，存在較大擾流時
，水一直得不到澄清
。可取處理后的循環(huán)水
，加入絮凝劑試驗觀察
， 確定絮凝劑是否過量或不足，長期未換的水
，可稀釋一倍或數(shù)倍后試驗
。
5. 循環(huán)水泡沫增加應(yīng)如何處理
循環(huán)水的泡沫代表了由帶入水中的油漆、加入水中的藥劑等引起的水的表面性質(zhì)的改變
。泡沫一般不會對水的循環(huán)和設(shè)備產(chǎn)生不良影響
，而且適當(dāng)?shù)呐菽瓕ζ犰F凝聚處理是有幫助的。另外
，漆霧凝聚處理效果好
，漆、水分離徹底的系統(tǒng)不會產(chǎn)生大量泡沫
。反之
，漆
、水分離效果不好，會引起泡沫增加
。pH過高也會產(chǎn)生泡沫
，而且，堿性條件是起泡
、穩(wěn)泡的有利條件
。過多的泡沫不僅影響工作現(xiàn)場美觀，也會帶來一些問題
。水性漆系統(tǒng)更容易出現(xiàn)泡沫問題
；現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常備有消泡劑，泡沫突然增加時
，在分析起泡原因的同時
，向水池水面噴灑消泡劑，抑制泡沫增長
。
